深捷通管业发展有限公司

13602500658

MPP电力管如何焊接你知道吗?

2020-05-23 09:10:40    责任编辑: www.4ssbb.com     0

        相信大家在生活当中都有看到过道路建设时电缆线路埋地,其中在埋线的过程中会使用到电力管MPP电力管就是使用到的产品其中之一。它的使用主要起到防护保护电线的作用。因为涉及到高压电,所以在这高危的作业中必须严格实施,安全、稳定极为重要。


        在焊接MPP电力管时主要分为两个大步骤,焊接准备前工作和焊接执行工作。下面先让我们了解一下MPP电力管焊接准备前工作吧。

MPP电力管焊接准备前工作流程:


1、检查焊机的电源,液压油,加热板等是否满足焊接要求。


2、对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。


3、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。


4、设定加热板温度至焊接温度,一般的焊接温度在225℃,气温较低时,可适当提高5-10℃。在加热前,应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面,清洁其油污,杂物等,但应注意不要划伤PTFE(聚四氟乙烯)防粘层。

MPP电力管注意事项:


1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%;


2、环境气温偏低时,应适当提高加热温度以及延长吸热时间;


3、加热压力因分阶段控制,加热时压力稍大,吸热时压力较小;


4、在遇到大风天气或环境温度低于零下5摄氏度时,要采取保温等一些防范措施;


5、在碰到雨季天气,不能进行焊接作业;


6、电力管在焊缝时,要等其自然冷却,保证管材焊接质量;


7、家人般表面或管端应经常用酒精清洁,去报加热板表面干净无杂质;加热板表面防粘层要确保无损伤,焊接的时候要用干净的面纱或抹布擦拭干净;


8、在焊接管材端面的过程中会出现水汽,需用加热板烘烤管材端面直至水汽蒸干后再继续加热;


9、在清洁管材端面时,需有现场监督管理人员,防止作业人员发生事故;


10、管材壁厚低于6mm时,一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。


11、所有作业人员都必须经过相关专业培训后才能上岗。


MPP电力管焊接流程:


1、清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。置入铣刀,铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。


2、取出铣刀,合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%,合拢时管材两端面间没有明显间隙,缝隙宽度应符合下面规定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,应再次铣削,直到满足上述要求为止。


3、测量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。二者叠加,确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应再保温10分钟以上,待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下,应有保温措施,保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。


4、当加热板温度达到设定值后,快速放入机架,施加规定的压力,直到管材两端圆周出现翻边且最小卷边达到规定高度。


5、将压力减小到规定值,使管材端面与加热板之间刚好保持接触,继续加热到规定时间2分钟。


6、吸热时间达到规定值后,退开活动架,迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大,否则会将熔融物料挤出,造成焊接质量下降。在首次焊接时,当对接完成后,应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多,则适当增加合拢压力。反之,则适当减小合拢压力。知道确定最佳压力为止。以确保焊接质量。


7、将压力上升至规定值,保压冷却5分钟。自然冷却到常温后,卸压,松开卡瓦,取出管材,焊接完成。


        深圳市深捷通管业发展有限公司是一家十余年专注生产、研发、销售为一体的生产厂家,旗下所生产的产品有:纤维编绕拉挤管,玻璃钢管,塑料导管,涂料钢管,DB-BWFRP,电力管等电缆保护管产品。它所有国家认证支持齐全,产品质量稳定优异,在该行业中具有良好的口碑,欢迎各位前来咨询选购!联系电话:0755-26519328