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玻璃钢电力管施工注意事项

2020-05-27 11:44:21    责任编辑: www.4ssbb.com     0

        玻璃钢电力管这款产品相信在座的各位对该行业一些了解的人都知道,它的用处、特点以及实用性能都是非常可观的,这些我们今天暂且就不谈了,我们今天来谈谈它的施工。

玻璃钢电力管的施工流程大家是否知道呢?大家看下下面的这道流程看看小编说的是否正确。玻璃钢电力管施工流程:


测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒


        以上这些就是玻璃钢电力管的施工流程,那么在施工的过程中我们都需要注意些什么呢?


我们先来说说第一道流程:测量放样


        测量时应先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置,在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒上石灰线来区分开挖,并且在开挖施工时需假设水准仪进行跟中测量。


接着是第二道流程:沟槽开挖


        沟槽开挖有6个部分需要注意:1、需调查掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线以及其他设施的情况和工程地质、水文地质资料等,这些所有资料掌握齐全后需要编制排水方案,施工时排水应输送至收税影响半径范围以外,不等影响交通或破坏道路、农田、河岸等构筑物;2、在开挖的过程中需控制开挖深度,在开挖结束后需及时回复沟槽中心线的控制高程,时刻检查博督办设置位置和高程是否正确;3、沟槽的宽度应计算精确,能确保管道铺设于安装;4、根据沟槽图纸来确定沟槽边坡最陡坡度,最好在沟槽比设置支撑杆或护板,在采用机械开挖后,槽底需预留20cm由人工清底;5、在需要设置静载或动载时,需对土质及边坡进行验算测试,验算通过后才可设置;6、沟槽深度较大时,应按照机械性能合理确定分层开挖的深度。


然后是第三道流程:基础处理


        针对土壤承载力的把不同来采用相应的方案作为基础,当土壤承载力为8~100KPa和非延时的情况下,应采用原状土作为基础;当土壤承载力为5~70KPa时,应采用经夯实后的原土作为基础,并且夯实密度需达到95%。购彩低在遇到岩石、卵石等不规则石块时,需要挖出后在做相应的管基处理,必要时候需要设计管基加固方案。


在接着是第四道流程:管道敷设及装配


        在下玻璃钢电力管的过程中需地基质量检验合格,所有管件无误后才可下管,下管的过程中需吊装设备与人工配合确保承口方向保持与管道安装方向一致,而且接口处都备有掏挖的工作坑;管道连接安装前,需清洁管端、凹槽、橡胶圈,承口管壁上需预先开好试压孔;玻璃钢电力管连接时,承口端试压螺栓必须安装到位,管道的承口、插口与橡胶圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔,确保橡胶圈与凹槽、管壁均匀贴合;玻璃钢电力管管道结尾是,插口对承口找正,试压孔朝上,在套上帆布绳,调整起吊机械将插口端推入承口;在这里特别要注意,第一节管与第二节管安装要极为准确,管道承口需朝来水方向,插口端与承口变径处在轴向应有一定间隙,DN300~DN1500mm管的间隙应控制在5~15mm;安装完成后,需检查插口推入承口位置是否符合要求,通过探尺插入承插口见习中,检查橡胶圈位置是否正确,以上检查都完成后再用沙袋固定管道。


再然后就是第五道流程:接口严密性试验


        接口严密性试验主要是检验两道橡胶圈与管壁结合是否紧密,设计试验压力是否符合要求;测试需用压力表按计量要求检验合格后才可使用,采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级,最大量试验压力在1.3~1.5倍之间,表壳的公称直径不能小于150mm;在管道连接前需安装好试压专用螺栓,螺栓连接手动试压泵想借口内关税,将水从试压螺杆内小孔灌入两个橡胶圈与管壁形成的密闭空间,在吃同时要打开设在最高点的排气阀,在缓慢分级加压,将水压逐步身高到工作压力,看看借口有误渗漏现象,试验压力标准为1.5倍,其它检验及外观无纰漏合格后方可后续管道安装。


之后是第六道流程:固定支墩


        管道在弯头、变径、三通及阀门等处需要设计要求来设置混凝土固定支墩,支墩混凝土强度达到设计强度后方可进行管道系统试压,止推墩的受力一边需支承载原状土层上,确保支墩与土体紧密接触。


紧接着是第七道流程:管道回填


        管道回填时需清除沟槽中的杂物和积水,管顶覆土深度应符合设计要求,管道覆土较浅、管道承载力较低的情况下可采用石灰土、砂等具有结构强度或其它可达道要求的材料来回填;回填步骤需符合《给水排水管道工程施工及验收规范》。


最后就是第八道和第九道流程:系统严密性试验和系统冲洗消毒


        系统严密性试验中,水压试验应按《给水排水管道工程施工及验收规范》执行,试验前要做好水源接引及排水疏导路线的设计;每次试验长度不宜超过1Km,中间设有附件管段分段长度不宜大于500m,可利用玻璃钢电力管或其他钢管及其它管件安装进行分段试压,试压泵和压力表设置在试验管段最低点;水压试验要求如下:1、缓慢第对管道加压,现将管段内压力逐步升高到工作压力,检查管道和接口无渗漏的情况下可在提高试验压力,压力下降值超过0.05MPa时为合格;2、严密性试验计算方法可按《给水排水管道工程施工及验收规范》。


系统冲洗消毒分为四个步骤:冲洗条件、冲洗准备、冲洗过程、规范消毒


冲洗条件:管道试压完毕


冲洗准备:1、选择适当冲洗进水口和排水口位置;2、清洗前将管路上的减压阀、滤网、温度计等部件拆下;3、对管道支架、吊架进行检查;4、在管路上装设盲板,在盲板上街临时给谁或排水管道


冲洗过程:在管路内住满水保持系统内一定压力


规范消毒:按照CECS153-2003《建筑给水薄壁不锈钢钢管管道工程技术规范》中要求,饮用水管道采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒,在放置24小时后,将其排空,在用饮用水水冲洗一遍,最后再次检验,合格后即可。


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